Сборка машин и механизмов

Май 2009

Наиболее простым и рациональным является применение простых шаблонов для отдельных поверхностей, взаимное расположение которых определяется предварительной разметкой центровых рисок.

Разметка предварительно обработанных корпусных деталей применением простых шаблонов осуществляется следующим образом:

• шаблон № 1 накладывают на поверхность так, чтобы его наружные контуры совпадали с контурами поверхности;

• имеющуюся разницу распределяют равномерно по длине и ширине поверхности;

• размечают отверстия под винты по шаблону № 1;

• наносят на приливах центровую риску на расстоянии от плоскости основания корпуса;

• по

Для обеспечения нормального и бесперебойного процесса сборки необходимо проведение ряда организационно-технических мероприятий:

организация промежуточных магазинов, обеспечивающих сборочные участки деталями в случае перебоя поступления последних из механических цехов;

возможно более широкое внедрение механизации в сборочное производство с целью сокращения и замены ручного труда;

организация рабочего места в соответствии с требованиями научной организации труда;

широкое применение приспособлений при выполнении сборочных работ с целью повышения производительности труда и качества сборки.

Механизация и автоматизация слесарно-сборочных работ являются основными направлениями научно-технического прогресса в сборочном производстве, облегчающими и улучшающими условия труда рабочих… Далее...

Вакуумное захватное устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса, в котором закреплен сменный диск. В пазах диска установлены присоски. Воздух подается от силовой пневмосети через разъем и патрубок в корпус, где размещен распределитель. Переналадка осуществляется сменой диска.

К хвостовику, который одновременно с фланцем является элементом системы автоматической смены инструмента, прикреплен корпус пневматического резьбозавертывающего механизма, изготовленного на базе стандартного гайковерта. Присоединяемая резьбовая деталь захватывается из накопителя магнитным элементом и подводится к базовой детали. Сжатый воздух через разъем и трубопровод поступает к пневмодвигателю. Шпиндель одновременно с вращательным движением получает движение осцилляции вдоль оси свинчивания, в результате чего… Далее...

После окраски детали, сборочные единицы или машину подвергают сушке одним из следующих способов:

• разогретым до 55...220 °С воздухом в специальных камерах;

• лучистой энергией от специальных рефлекторов, в которых в качестве источника теплоты используют специальные лампы

• (производительность рефлекторной сушки в 3...5 раз превышает производительность сушки подогретым воздухом);

• токами высокой частоты (ТВЧ); способ применяют в массовом производстве;

• инфракрасным излучением; способ применяют для сушки деталей, покрытых цветными эмалями.

Выбор способа сушки зависит от условий производства… Далее...

Принцип полной взаимозаменяемости приводит к необходимости обрабатывать детали в механических цехах с жесткими предельными допускаемыми отклонениями, что при снижении стоимости сборочных работ ведет к удорожанию механической обработки.

Сборка с неполной взаимозаменяемостью заключается в том, что допуски на размеры детали увеличивают до экономически оправданного значения. При такой сборке требуемая посадка обеспечивается путем предварительного подбора деталей по размерам.

Сборку с индивидуальной пригонкой применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства. При этом сопрягаемые детали соединения подвергают слесарной обработке для обеспечения требуемой посадки…