Запрессовка деталей
Наиболее простым методом получения прессовых соединений является запрессовка деталей, которую можно производить на ручных, гидравлических и пневматических прессах. Запрессовку выполняют медленно, сначала с небольшим усилием, чтобы обеспечить правильное направление охватываемой детали в охватывающей. В конце процесса усилие увеличивают, чтобы обеспечить плотную установку охватываемой детали. При этом надо тщательно следить за тем, чтобы при запрессовке не возникло перекоса. Наибольшую производительность и наилучшее качество запрессовки на прессах удается получить при использовании специальных приспособлений.
Если небольшие детали необходимо запрессовать в тяжелые корпусные, следует (особенно в труднодоступных местах) применять домкраты с ручным или пневматическим приводом. В этих же… Далее...
Извлечение сломанной шпильки
Если при сборке шпилечного соединения шпилька сломалась в резьбовом отверстии, то она может быть извлечена из него несколькими способами:
-
если сломанная часть шпильки выступает над поверхностью детали, следует запилить грани на выступающей части и извлечь шпильку с помощью разводного ключа;
-
если сломанная часть не выступает над поверхностью детали, следует извлечь шпильку, пользуясь специальными приспособлениями — бором или экстрактором;
-
обломок шпильки может быть удален методом электроискрового сверления на специальной установке;
-
если базовая деталь изготовлена из алюминия, то для удаления обломка
Виды механизации труда
В зависимости от степени замены ручного труда механизированным различают частичную и полную механизацию.
При частичной, или малой, механизации механизируются лишь отдельные операции, а основная масса работ выполняется вручную или с помощью специальных приспособлений. К средствам малой механизации слесарно-сборочных работ относятся простейшие механизмы, обеспечивающие закрепление деталей в процессе сборки (гайковерты, прессы и т. д.).
При комплексной, или полной, механизации ручной труд полностью заменяется механизированным. Комплексная механизация охватывает все этапы сборочного производства — подготовку деталей к сборке, слесарные и сборочные операции, покраску, консервацию, технический контроль и упаковку. Наибольший эффект комплексная механизация дает в тех… Далее...
Окраска распылением
В промышленности наиболее распространенным способом нанесения лакокрасочных покрытий является окраска распылением. Оборудование, применяемое для окраски распылением, можно разделить на три основные группы:
-
установки компрессорно-воздушного распыления;
-
установки безвоздушного распыления;
-
установки для распыления в электростатическом поле.
Установка компрессорно-воздушного распыления состоит из резервуара для лакокрасочного материала, масло-влагоотделителя, обеспечивающего очистку воздуха от влаги и масла, компрессора, подающего сжатый воздух, и краскораспылителя.
В установках безвоздушного распыления лакокрасочный материал подогревают до 70...100°С и под давлением 4,5...6 МПа подают к специальному распылительному устройству. По сравнению… Далее...
Сборка шпоночных соединений
Большое значение при сборке шпоночных соединений имеет строгое соблюдение посадок в сопряжении шпонки с валом и ступицей. Одной из основных причин нарушения правильности распределения нагрузки и смятия шпонки является увеличение зазора в соединении. К смятию может также привести неправильное расположение шпоночного паза на валу. Нередко наблюдается и перекос осей пазов, что значительно затрудняет сборку шпоночного соединения и вызывает перекос охватывающей детали на валу.
Сборку соединений с призматическими шпонками следует выполнять в такой последовательности:
-
снять заусенцы и притупить острые края шпонок и пазов под них;
-
пригнать шпонку