Механизация установки шпилек

В тех случаях, когда производится установка большого количества шпилек, целесообразно механизировать этот процесс, для чего используют электрический или пневматический механизированный ручной инструмент. На шпильку навинчивают сменную гайку. Надевают шпильковерт на гайку так, чтобы шарик касался ее. При ввертывании шпильки шарик поднимается вверх до упора в пяту, а при контакте с пятой начинает пробуксовывать. Шпильковерт в этом случае следует включить на обратный ход. Хвостовик служит для соединения шпильковерта с электрическим или пневматическим механизмом. Наличие на хвостовике шпильковерта шести граней позволяет производить завинчивание шпилек вручную…

(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...

Прессовые соединения

Неразъемные прессовые соединения могут быть получены следующими способами:

  • продольной сборкой за счет осевого усилия (запрессовкой) из сопрягаемых деталей, что дает возможность их свободного соединения в процессе сборки;

  • комбинацией продольной и поперечной сборки, например гидропрессовой сборкой, при которой одновременно с действием осевого усилия в зону контакта сопрягаемых деталей подается под высоким давлением масло для достижения необходимой поперечной деформации.

Прочность прессового соединения зависит от многих факторов, в том числе от натяга, качества сборки и состояния сопрягаемых поверхностей.

Принцип сборки прессовых соединений основан на пластической… Далее...

(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...

Компоновка роботизированных сборочных комплексов

Все роботизированные сборочные комплексы состоят из типовых элементов, к которым относятся: промышленный робот; рабочая позиция; питатели; магазин с комплектом сборочного инструмента. Компоновка роботизированного комплекса зависит от технологического процесса сборки. Различают три типовых варианта компоновки комплексов оборудования с применением промышленных роботов.

Схема А . Технологический процесс разделен на отдельные операции, при этом некоторые из них осуществляются на нескольких рабочих позициях (на приведенной схеме — на двух позициях, каждая из которых оснащена промышленным роботом). Это условие определяет необходимость применения на сборочном конвейере нескольких одинаковых позиций сборки для обеспечения требуемой производительности отдельных сборочных операций. … Далее...

(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...

Грузоподъемные устройства

Назначение грузоподъемных устройств. Механизация подъемных операций не только облегчает труд рабочих, но и делает его производительней. Детали и сборочные единицы массой более 18 кг при сборке следует, как правило, перемещать и устанавливать с помощью подъемно-транспортных средств. Сборочные цеха должны оснащаться современным подъемно-транспортным оборудованием с целью уменьшения ручных и трудоемких сборочных работ.

Подъем, опускание и перемещение грузов при разметке и сборке крупногабаритных деталей с применением подъемно-транспортного оборудования называют такелажными работами. Для их выполнения в сборочных цехах используют различное оборудование — мостовые краны, кран-балки, тельферы, поворотные краны, тали, лебедки, домкраты и др… Далее...

(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...

Шпоночные соединения

Шпоночное соединение образуется шпонкой — стержнем, одновременно находящимся в пазах вала и насаженной на него детали. Шпонки служат для передачи крутящего момента от вала к ступице колеса, шкива и других подобных деталей или, наоборот, от этих деталей — к валу. Кроме этого, шпонки фиксируют на валу положение деталей в осевом направлении. Основные типы шпонок и их размеры стандартизованы.

По условиям эксплуатации шпоночные соединения делят на напряженные и ненапряженные. Для ненапряженных шпоночных соединений используют призматические и сегментные шпонки. Призматические шпонки могут быть обыкновенными (СТ СЭВ 189—75) и высокими (ГОСТ 10748—79) со скругленными или плоскими концами… Далее...

(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...